
Descripció dels productes
Com que les aigües residuals de les depuradores es barregen amb una gran quantitat de restes de paper, escombraries domèstiques, boles de poliestirè, làmines de plàstic i altres residus complexos que requereixen un pre-tractament, moltes depuradores encara fan servir pantalles rotatives tradicionals. Durant el funcionament d'aquestes pantalles tradicionals, una quantitat important d'escombraries no s'intercepta i passa per les pantalles al següent procés, afectant greument el funcionament normal de l'equip aigües avall. Això fins i tot pot afectar la qualitat de l'efluent del tractament d'aigües residuals i provocar bloquejos de canals.
El triturador d'aigües residuals és un nou tipus de pantalla que tritura la matèria sòlida de les aigües residuals en partícules fines. Els residus de la pantalla a les aigües residuals no cal recuperar-los després de ser triturats, i també serveixen per protegir la bomba d'aigua posterior. La matèria sòlida de les aigües residuals entra a la zona del tambor, on és interceptada pel tambor giratori i transportada a la cambra de tall. Allà, es tritura en petites partícules de 6 a 10 mm per la fulla de tall. Mentrestant, la majoria de les aigües residuals i les partícules més petites passen directament per la zona del tambor i flueixen al procés de tractament posterior juntament amb les partícules triturades.

Característica
Petita ocupació del sòl i costos reduïts d'enginyeria civil: La trituradora d'aigües residuals requereix una amplada i una profunditat més reduïdes per al canal d'entrada d'aigua amb el mateix cabal, en comparació amb les pantalles tradicionals. Això no només redueix la superfície de terra necessària, sinó que també minimitza la quantitat d'excavació de terra, estalviant així els costos d'enginyeria civil.
Funcionament intel·ligent totalment automatitzat i enterrat: Les estacions de bombeig amb pantalles tradicionals tenen un baix grau d'automatització i requereixen una gestió manual. També han d'estar equipats amb sales de gestió, la qual cosa suposa una inversió important. En canvi, les estacions de bombeig que utilitzen pantalles de trituració vénen amb el seu propi sistema PLC, que ofereixen funcions d'expansió-de fàcil ús per a una gestió intel·ligent i remota. Això permet una gestió unificada i un control conjunt de múltiples estacions de bombeig.
Reduir les despeses de personal i els costos operatius: Els residus de pantalles tradicionals encara requereixen una neteja manual a intervals regulars. La pantalla de trituració, d'altra banda, implementa un control centralitzat i un sistema no tripulat, reduint significativament els costos operatius associats a la gestió de l'estació de bombeig.
Protegir el medi ambient i reduir la contaminació: Les pantalles tradicionals requereixen la recuperació dels residus de la pantalla, la qual cosa significa que l'estació de bombeig roman oberta. Això exposa olors nocives i substàncies tòxiques a l'aire, afectant negativament el medi ambient. Amb la pantalla de trituració, tota l'estació de bomba es pot enterrar sota terra i es pot plantar vegetació a la part superior. Això redueix les fuites d'olors, minimitza el soroll de funcionament i millora la qualitat ambiental al voltant de l'estació de bombeig.
Inversió inicial més alta, però millor{0}}valor a llarg termini: tot i que el-cost d'inversió únic de la criba de trituració és lleugerament superior al de les pantalles tradicionals, una avaluació exhaustiva-tenint en compte l'escala de construcció de l'estació de bombeig, els costos de personal, els efectes-a llarg termini i els beneficis ambientals-mostra que la pantalla de trituració supera amb escreix les pantalles mecàniques tradicionals.

Principi de funcionament
La rectificadora de canal té un disseny exclusiu de dos -eixs: Les fulles de tall i les juntes independents estan muntades en dos eixos giratoris paral·lels, alternant-se en patrons superposats per aconseguir un tall en espiral. Aquest disseny garanteix un excel·lent rendiment de tall en termes de precisió, força i nitidesa. Els anells interiors de les fulles de tall i les juntes són hexagonals i s'instal·len en eixos actius i passius hexagonals per formar un grup de fulles que tritura a fons les partícules grans.
Materials{0}}d'alta qualitat per a la durabilitat: Les rectificadores de canal estan fetes d'acer especial d'aliatge, oferint una superfície uniforme i alta resistència. Això garanteix l'estabilitat i la minuciositat del procés de trituració de partícules de diferents materials. La pantalla de tipus-triturador ve amb una caixa de control i forma un sistema independent i complet. Quan es produeix un bloqueig, el sistema de control envia un senyal per invertir automàticament la fulla, eliminar l'obstacle i permetre que entri-per a l'aixafament, permetent un control intel·ligent de tot el procés i complint els requisits d'operació sense vigilància.
Disseny de fulla versàtil per a impureses dures i suaus: El disseny únic de la fulla del molí d'aigües residuals pot aixafar impureses dures i suaus. Impulsada per eixos dobles, la rotació acoblada genera fortes forces d'extrusió, capaços d'aixafar completament objectes sòlids durs com pals, peces de bambú, ampolles d'aigua mineral, sabates, etc., proporcionant una protecció robusta als equips aigües avall. Per a les impureses toves, la trituració és la millor manera d'abordar els perills que representen les partícules sòlides.
Pèrdua de cap reduïda i disseny compacte: Depenent de l'entrada d'aigua, la mòlta té una pèrdua de càrrega menor i l'amplada i la profunditat requerides del canal d'entrada d'aigua són més petites al mateix cabal. A més, la pantalla tipus-trituradora té una alçada baixa, la qual cosa redueix molt els requisits d'espai. L'ús d'estacions de bombeig enterrades optimitza eficaçment l'ús del sòl.
Reducció efectiva de residus i beneficis ambientals: La trituradora de clavegueram tritura directament partícules sòlides grans en petites, que flueixen aigües avall amb les aigües residuals sense generar residus de pantalla. A més, la pantalla de tipus triturador-es pot enterrar completament sota terra, amb terra utilitzada per cobrir la part superior, permetent la plantació de gespa i flors. Això no només embelleix molt l'entorn, sinó que també elimina la pudor causada pels residus de la pantalla.
Instal·lació


Especificació de la trituradora d'aigües residuals sense tambor

|
model |
A |
B |
C |
|
WFS100 |
250 |
380 |
140 |
|
WFS200 |
250 |
380 |
140 |
|
WFS300 |
250 |
380 |
140 |
|
WFS400 |
250 |
380 |
140 |
|
WFS500 |
250 |
380 |
140 |
|
WFS600 |
250 |
380 |
140 |
|
WFS700 |
250 |
380 |
140 |
|
WFS800 |
250 |
380 |
140 |
|
WFS900 |
250 |
380 |
140 |
|
model |
D |
E |
F |
|
WFS100 |
80 |
440 |
900 |
|
WFS200 |
180 |
540 |
1000 |
|
WFS300 |
280 |
640 |
1100 |
|
WFS400 |
380 |
740 |
1200 |
|
WFS500 |
480 |
840 |
1300 |
|
WFS600 |
580 |
940 |
1400 |
|
WFS700 |
680 |
1040 |
1500 |
|
WFS800 |
780 |
1140 |
1600 |
|
WFS900 |
880 |
1240 |
1700 |
|
model |
cabal m³/h |
potència Kw |
pes Kg |
|
WFS100 |
30 |
2.2 |
190 |
|
WFS200 |
60 |
2.2 |
210 |
|
WFS300 |
90 |
2.2 |
230 |
|
WFS400 |
120 |
2.2 |
250 |
|
WFS500 |
150 |
2.2 |
270 |
|
WFS600 |
180 |
2.2 |
290 |
|
WFS700 |
210 |
2.2 |
310 |
|
WFS800 |
240 |
2.2 |
330 |
|
WFS900 |
270 |
2.2 |
350 |
Especificació de la trituradora d'aigües residuals amb un sol tambor

|
model |
A |
B |
C |
|
DFS300×300 |
580 |
400 |
160 |
|
DFS400×300 |
580 |
400 |
160 |
|
DFS500×300 |
580 |
400 |
160 |
|
DFS600×300 |
580 |
400 |
160 |
|
DFS700×300 |
580 |
400 |
160 |
|
DFS800×300 |
580 |
400 |
160 |
|
DFS900×300 |
580 |
400 |
160 |
|
DFS1000×300 |
580 |
400 |
160 |
|
DFS1100×300 |
580 |
400 |
160 |
|
DFS1200×300 |
580 |
400 |
160 |
|
DFS1300×300 |
580 |
400 |
160 |
|
DFS1400×300 |
580 |
400 |
160 |
|
DFS 1500×300 |
580 |
400 |
160 |
|
model |
D |
E |
F |
|
DFS300×300 |
280 |
680 |
1220 |
|
DFS400×300 |
280 |
780 |
1320 |
|
DFS500×300 |
280 |
880 |
1420 |
|
DFS600×300 |
280 |
980 |
1520 |
|
DFS700×300 |
280 |
1080 |
1620 |
|
DFS800×300 |
280 |
1180 |
1720 |
|
DFS900×300 |
280 |
1280 |
1820 |
|
DFS1000×300 |
280 |
1380 |
1920 |
|
DFS1100×300 |
280 |
1480 |
2020 |
|
DFS1200×300 |
280 |
1580 |
2120 |
|
DFS1300×300 |
280 |
1680 |
2220 |
|
DFS1400×300 |
280 |
1780 |
2320 |
|
DFS 1500×300 |
280 |
1880 |
2420 |
|
model |
cabal m³/h |
potència Kw |
pes Kg |
|
DFS300×300 |
314 |
3 |
372 |
|
DFS400×300 |
432 |
3 |
393 |
|
DFS500×300 |
550 |
3 |
414 |
|
DFS600×300 |
668 |
3 |
435 |
|
DFS700×300 |
786 |
3 |
456 |
|
DFS800×300 |
904 |
3 |
477 |
|
DFS900×300 |
1022 |
3 |
498 |
|
DFS1000×300 |
1140 |
3 |
519 |
|
DFS1100×300 |
1258 |
3 |
540 |
|
DFS1200×300 |
1376 |
3 |
561 |
|
DFS1300×300 |
1494 |
3 |
582 |
|
DFS1400×300 |
1612 |
3 |
603 |
|
DFS 1500×300 |
1730 |
3 |
624 |
Especificació de trituradora d'aigües residuals amb doble tambor

|
model |
A |
B |
C |
|
FS300×300 |
850 |
400 |
160 |
|
FS400×300 |
850 |
400 |
160 |
|
FS500×300 |
850 |
400 |
160 |
|
FS600×300 |
850 |
400 |
160 |
|
FS700×300 |
850 |
400 |
160 |
|
FS800×300 |
850 |
400 |
160 |
|
FS900×300 |
850 |
400 |
160 |
|
FS1000×300 |
850 |
400 |
160 |
|
FS1100×300 |
850 |
400 |
160 |
|
FS1200×300 |
850 |
400 |
160 |
|
FS1300×300 |
850 |
400 |
160 |
|
FS1400×300 |
850 |
400 |
160 |
|
FS1500×300 |
850 |
400 |
160 |
|
FS1600×300 |
850 |
400 |
160 |
|
FS1700×300 |
850 |
400 |
160 |
|
FS1800×300 |
850 |
400 |
160 |
|
FS1900×300 |
850 |
400 |
160 |
|
FS2000×300 |
850 |
400 |
160 |
|
model |
D |
E |
F |
|
FS300×300 |
280 |
680 |
1220 |
|
FS400×300 |
280 |
780 |
1320 |
|
FS500×300 |
280 |
880 |
1420 |
|
FS600×300 |
280 |
980 |
1520 |
|
FS700×300 |
280 |
1080 |
1620 |
|
FS800×300 |
280 |
1180 |
1720 |
|
FS900×300 |
280 |
1280 |
1820 |
|
FS1000×300 |
280 |
1380 |
1920 |
|
FS1100×300 |
280 |
1480 |
2020 |
|
FS1200×300 |
280 |
1580 |
2120 |
|
FS1300×300 |
280 |
1680 |
2220 |
|
FS1400×300 |
280 |
1780 |
2320 |
|
FS1500×300 |
280 |
1880 |
2420 |
|
FS1600×300 |
280 |
1980 |
2520 |
|
FS1700×300 |
280 |
2080 |
2620 |
|
FS1800×300 |
280 |
2180 |
2720 |
|
FS1900×300 |
280 |
2280 |
2820 |
|
FS2000×300 |
280 |
2380 |
2920 |
|
model |
cabal m³/h |
potència Kw |
pes Kg |
|
FS300×300 |
618 |
4 |
513 |
|
FS400×300 |
824 |
4 |
539 |
|
FS500×300 |
1030 |
4 |
565 |
|
FS600×300 |
1236 |
4 |
591 |
|
FS700×300 |
1442 |
4 |
617 |
|
FS800×300 |
1648 |
4 |
643 |
|
FS900×300 |
1854 |
4 |
669 |
|
FS1000×300 |
2060 |
4 |
695 |
|
FS1100×300 |
2266 |
4 |
721 |
|
FS1200×300 |
2472 |
4 |
747 |
|
FS1300×300 |
2678 |
4 |
773 |
|
FS1400×300 |
2884 |
4 |
799 |
|
FS1500×300 |
3090 |
5.5 |
825 |
|
FS1600×300 |
3296 |
5.5 |
851 |
|
FS1700×300 |
3502 |
5.5 |
877 |
|
FS1800×300 |
3708 |
5.5 |
903 |
|
FS1900×300 |
3914 |
5.5 |
929 |
|
FS2000×300 |
4120 |
5.5 |
955 |
Descripció tècnica
(I) Visió general
La rectificadora de canal inclou: caixa, fulla de tall, junta, eix de fulla, tambor, coixinet, segell mecànic, placa lateral, reductor i motor.
La fulla de tall presenta un disseny de doble-eix, que li permet funcionar contínuament tant en condicions seques com humides. La fulla de tall i la junta són components separats d'una-peça.
La fulla de tall independent de dues etapes i la junta s'instal·len en dos eixos paral·lels, superposant-se alternativament per aconseguir un tall en espiral. L'eix conduït gira en sentit contrari a dos-terços de la velocitat de l'eix motriu.
(II) Estructura
Fulla de tall independent i junta
a. La fulla de tall i la junta estan fetes d'acer d'aliatge 3Cr13, amb una superfície uniforme i endurida a un mínim de 45-50 HRC.
b. Els forats interiors de la fulla de tall i de la junta són hexagonals, amb un espai horitzontal entre els eixos que no supera els 0,3 mm, garantint un accionament adequat de la fulla, reduint el desgast i augmentant la pressió de la junta.
c. La part de tall consisteix en un grup de fulles de tall muntat sobre dos eixos. El solapament entre el grup de fulles oscil·la entre 1 mm i 6 mm, aconseguint la màxima eficiència i la mínima pèrdua de fricció.
d. Sota la càrrega instantània màxima, la pressió mínima a la punta de la fulla de tall és de 8737N/KW.
Eix
a. Els eixos conduïts i conduïts del grup de fulles de tall de doble-eix estan fets d'acer hexagonal 4140-tractat tèrmicament, amb una resistència a la tracció no inferior a 1027 kPa.
b. El diàmetre de cada eix hexagonal és de 50 mm.
Eix de suport intermedi(Per a models amb una alçada de fulla superior a 800 mm)
a. El grup de fulles de tall està equipat amb un suport d'eix.
b. El suport de l'eix intermedi proporciona suport addicional per gestionar fluxos d'entrada més grans-del-normal i també protegeix el dispositiu de segellat.
c. El suport de l'eix intermedi està fet d'acer inoxidable 304 i inclou dues mànigues. La màniga actua com a coixinet, permetent que l'eix giri lliurement.
Tambor d'aigua rotatiu vertical
a. El tambor està fabricat en acer inoxidable 304, amb un diàmetre del tambor de 300 mm. El diàmetre de les barres és de 8 mm i la distància entre les barres és de 10 mm. El tambor gira contínuament sota l'accionament de l'engranatge dins de la caixa, substituint la superfície de la reixeta.
Coixinets i segells mecànics
a. Els eixos conduïts i conduïts del grup de fulles tenen cadascun un coixinet de rodets cònics segellat als dos extrems, cosa que permet que l'eix suporti la pressió tant axial com radial.
b. La superfície de segellat està feta de carbur de tungstè/carbur de tungstè.
c. L'anell O-est fet de cautxú de nitril BUNA-N.
d. El segell mecànic està dissenyat per a un funcionament continu sota una càrrega de 620 kPa i no requereix lubricació ni neteja regular.
Placa lateral
La superfície interior de la placa lateral té un deflector de desbordament fix, reduint l'espai entre la placa lateral i el diàmetre exterior del tambor fins a un màxim de 5 mm.
Base i carcassa
a. La caixa de pantalla de tipus triturador-est fos de ferro dúctil. Inclou un dispositiu de guia que dirigeix les partícules sòlides a la trituradora, alhora que protegeix els coixinets.
Reductor
a. El reductor cicloide totalment lubricat és adequat per a entorns d'alta-vibració i té una capacitat d'absorció de cops del 500%, amb una relació de reducció de 29:1.
b. L'eix d'entrada del reductor està connectat al motor mitjançant una estriada, i l'eix de sortida està connectat a la xarxa de trituració mitjançant una altra estriada.
Motor
a. El motor és un tipus submergible en sec i humit IP68, capaç de funcionar tant a l'aire com submergit en aigua. La graella de trituració i el tambor comparteixen un sol motor, amb una longitud de cable de motor de 10 m.
b. El factor de servei del motor és 1,15. A plena càrrega, l'eficiència no és inferior al 85% i el factor de potència no és inferior al 80%.
(III) Control elèctric
El tauler de control proporciona un control independent per a la trituradora d'aigües residuals.
El panell ofereix senyals de funcionament/aturada de l'equip, senyals d'operació manual/automàtica, senyals d'error i senyals de control de marxa/aturada.
(IV) Mesures de seguretat
Si la trituradora es bloqueja, el controlador aturarà la trituradora i l'invertirà per eliminar l'obstrucció. Un cop esborrat, el controlador tornarà la trituradora al funcionament normal. Si el bloqueig persisteix, la trituradora revertirà dues vegades (un total de tres vegades) en 30 segons. Si l'obstrucció encara no s'esborra, el controlador aturarà el motor de la trituradora i activarà l'indicador d'error.
Si la trituradora i el tambor funcionen amb normalitat i hi ha un tall de corrent sobtat, reprendran el funcionament normal quan es restableixi l'alimentació.
Si la trituradora deixa de funcionar de manera anormal (per exemple, un tall sobtat d'energia), l'indicador d'estat anormal s'activarà automàticament quan es restableixi l'alimentació.
El controlador proporciona protecció contra sobrecàrregues al motor mitjançant un relé de sobrecàrrega muntat directament a l'arrencada del polveritzador.
La protecció contra curt-circuits s'obté instal·lant un fusible o un interruptor de circuit adequat.
El restabliment del controlador es gestiona mitjançant el tauler de control de l'interruptor local.
Etiquetes populars: Molinedora d'aigües residuals, fabricants de molinetes d'aigües residuals de la Xina, proveïdors, fàbrica





